Оборудование и технологии

1. Лазерная обработка материалов

Базовыми производственными технологиями фирмы являются лазерная резка и гравировка различных материалов.

1.1. Лазерная резка

1.1.1. Преимущества лазерной резки

Лазерная резка обладает следующими преимуществами перед другими технологиями резки материалов:

  • возможность резки по контуру любой сложности;
  • высокая точность обработки;
  • высокая скорость резки;
  • минимальная ширина реза;
  • минимальное силовое (механическое) воздействие на материал;
  • минимальная зона термического воздействия на материал;
  • возможность программного управления резкой от компьютера;
  • возможность проектирования изделий в популярных пакетах AutoCAD и CorelDraw.

1.1.2. Лазерная резка неметаллических материалов

1.1.3. Лазерная резка металлов

1.1.4. Лазерная резка штанцевых форм из фанеры

1.2. Лазерная гравировка

1.2.1. Преимущества лазерной гравировки

Лазерная гравировка обладает следующими преимуществами перед другими технологиями нанесения изображения:

  • высокая стойкость изображения к истиранию;
  • возможность получения изображения любой сложности;
  • высокая скорость гравировки;
  • возможность программного управления гравировкой от компьютера;
  • возможность проектирования в любых графических пакетах.

1.2.2. Возможности гравировки различных материалов на лазерной гравировальной установке "Кобра - 201"

Возможна гравировка следующих материалов:

  • акриловое стекло;
  • ПВХ пластики;
  • декоративный полистирол;
  • двухслойные пластики для лазерной гравировки;
  • дерево;
  • фанера;
  • кожа;
  • резина;
  • бумага (возможен режим резки);
  • анодированный алюминий.
2. Технологии

2.1. Инкрустация

Вывески, офисные таблички, номерки и информаторы из пластика выполняются методом инкрустации по оригинальной технологии фирмы «ЛАНТАН ЛАЗЕР». Изображение и текст вырезаются лазером из пластика одного цвета и инкрустируются пластиком другого цвета. Наибольший зрительный эффект при инкрустации дает использование зеркального пластика. На эту технологию фирмой «ЛАНТАН ЛАЗЕР» получено свидетельство на полезную модель № 8830.

Пластиковые вывески с инкрустацией обладают рядом серьезных преимуществ перед пленочными вывесками:

  • инкрустированные вывески выглядят привлекательнее и солиднее пленочных;
  • сочетание цветных, зеркальных и матовых пластиков позволяет создавать запоминающиеся оригинальные вывески современного дизайна;
  • инкрустированные вывески с зеркальным пластиком обладают уникальным эффектом внутреннего объема изображения;
  • небольшой зазор между инкрустированными элементами и фоном делает вывеску зрительно более четкой и контрастной, создавая эффект объемного изображения;
  • инкрустированные вывески практически вечны, так как представляют собой сплошной пластиковый монолит;
  • инкрустированные вывески удобны в эксплуатации, так как их плоскую поверхность легко очистить без повреждения изображения и текста, в отличии от пленочных вывесок, у которых после нескольких протирок может начаться отклеивание пленки, особенно в углах букв.
 

При изготовлении вывесок из анодированного алюминия получение сложного изображения возможно инкрустацией цветным пластиком.

2.2. Алмазная полировка латуни

Латунные вывески и офисные таблички нашей фирмы имеют поистине уникальное качество полированной поверхности.

Для получения идеально плоской зеркальной поверхности вывеска отжигается, шлифуется и проходит предварительную полировку. При окончательной полировке поверхность доводится до зеркального блеска алмазными пастами.

Зеркальная полировка и идеальная плоская поверхность обеспечивают благородный золотой блеск, неповторимую игру света и совершенство поверхности без малейшего искажения и волнистости.

2.3. Объемное формование анодированного алюминия

Изделия из анодированного алюминия обладают абсолютной устойчивостью к атмосферному воздействию и солидным внешним видом, имитирующим латунь. Алюминиевые вывески и буквы изготавливаются из листов анодированного алюминия толщиной 0,8 мм. Анодированная поверхность не поддается атмосферной коррозии и не тускнеет, на ней не образуются пятна и пузыри, покрытие не стирается. При очистке поверхности на ней не остается следов или налета.

Изображение и текст вырезаются лазером и заливаются специальным черным или цветным компаундом. Получение сложного изображения возможно инкрустацией цветным пластиком. По оригинальной технологии производится гибка декоративных фасок и объемное формование вывески заданной толщины.

2.4. Лазерная гравировка с затиркой цветными красками

Для получения цветного изображения при изготовлении номерков, бирок и жетонов в рисунок, нанесенный лазерной гравировкой, может быть затерта специальная краска. Цветное изображение имеет хорошую адгезию к пластику и высокую прочность на истирание. На эту оригинальную технологию фирмой «ЛАНТАН ЛАЗЕР» получено свидетельство на полезную модель № 8829.

2.5. Отжиг

После лазерной резки в акриловом стекле возникают термические напряжения, которые со временем могут привести к образованию микротрещин в зоне реза. Впоследствии изделие может треснуть и сломаться. Для снятия этих напряжений заготовки подставок под рекламные материалы и товары проходят термический отжиг. Эта операция позволяет повысить прочность и долговечность выпускаемых подставок.

2.6. Гибка

Для придания изделиям окончательной формы заготовки подставок под рекламные материалы и товары нагреваются и гнутся на специальной оснастке. Использование оригинальной оснастки позволяет с высокой точностью и повторяемостью воспроизводить пространственную форму изделий.


3. Оборудование

3.1. Лазерные комплексы для резки неметаллических материалов

Посмотреть схему

Лазерный технологический комплекс (ЛТК) для резки неметаллических материалов "Лантан - 075" предназначен для лазерной резки листовых неметаллических материалов по программно заданному контуру. ЛТК состоит из технологического стола, лазера и управляющего компьютера. Базовая модель ЛТК комплектуется СО2-лазером ИЛГН - 802 мощностью 75 Вт в режиме ТЕМ00 моды.

Габаритные размеры и вес ЛТК "Лантан - 0,75"

Параметр Значение
Длина, мм 1950
Ширина, мм 1800
Высота, мм 1290
Вес, кг 400

 

Технические характеристики технологического стола

Параметр Значение
Максимальная ширина заготовки, мм 990
Максимальная длина заготовки, мм произвольная
Максимальная толщина заготовки, мм 100
Ширина зоны обработки, мм 800
Длина зоны обработки, мм 1130
Программируемая скорость обработки, мм/с 1 - 1000 с шагом 1
Программируемое ускорение при обработке, мм/с2 50 - 5000
Минимальное приращение, мм 0,01
Воспроизводимость, мм +0,03
Динамическая погрешность, мм
при ускорении, мм/с 2
0,05
50
0,15
500

 

Технические характеристики лазера

Параметр Значение Примечание
Длина волны, мкм 10,6
Выходная мощность, Вт 75
Модовая структура излучения ТЕМ00
Ресурс газовой смеси, час. 2000 30% снижение мощности
Ресурс излучателя, час. более 10 000 с заменой газовой смеси
Вес излучателя, кг 35
Габаритные размеры излучателя 1360 х 178 х 165

 

Условия эксплуатации

Параметр Значение Примечание
Электропитание, В/А/число фаз 380/10/3
Потребление режущего газа, норм. литров/час 5000 Режущий газ - сжатый очищенный воздух
Давление режущего газа, 105 Па 0,5-2,5 нижнее значение - включение блокировки
Потребление воды, литров/час 180
Давление воды, 105 Па 4-6 Минимум-максимум
Производительность встроенной вытяжки, м3/час 1500 Встроенный центробежный насос


Участок лазерной резки пластика.

3.2. Лазерные комплексы для резки металла и фанеры

Посмотреть схему

Лазерный технологический комплекс (ЛТК) "Лантан - 3" предназначен для лазерной резки листовых металлов и неметаллических материалов большой толщины по программно заданному контуру. ЛТК состоит из технологического стола, лазера и управляющего компьютера. На комплексах установлены СО2-лазеры "Лантан" с выходной мощностью 3 кВт.

Габаритные размеры и вес ЛТК "Лантан - 3"

Параметр Значение
Длина, мм 4000
Ширина, мм 2500
Высота, мм 2100
Вес, кг 3000

 

Технические характеристики технологического стола

Параметр Значение
Максимальная ширина заготовки, мм 990
Максимальная длина заготовки, мм произвольная
Максимальная толщина заготовки, мм 100
Ширина зоны обработки, мм 800
Длина зоны обработки, мм 1130
Программируемая скорость обработки, мм/с 1 - 1000 с шагом 1
Программируемое ускорение при обработке, мм/с2 50 - 5000
Минимальное приращение, мм 0,01
Воспроизводимость, мм +0,03
Динамическая погрешность, мм 
при ускорении, мм/с2
0,05
50
0,15
500

 

Технические характеристики лазера

Параметр Значение
Длина волны излучения, мкм 10,6
Выходная мощность регулируемая 0,1 - 3 кВт
Модовая структура излучения ТЕМ00, ТЕМ01
Апертура излучения, мм 15
Расходимость излучения, не более, мрад 1,5
Вес лазера, кг 2500
Габаритные размеры лазера 2500 х 1700 х 2100

 

Условия эксплуатации

Параметр Значение Примечание
Электропитание, В/А/число фаз 380/30/3
Потребляемая мощность, не более, кВт 40
Потребление режущего газа, норм. литров/час 25000 Режущий газ - сжатый очищенный воздух
Давление режущего газа, 105 Па 0,5-6
Потребление воды, литров/час 1800
Давление воды, 105 Па 4-6 Минимум-максимум
Производительность встроенной вытяжки, м3/час 1500 Встроенный центробежный насос
Состав рабочей смеси, СО2/N2/Не 1/10/8
Давление рабочей смеси в контуре, Тор 40
Потребление рабочей смеси, м3/месяц 6 При односменной работе

 

3.3. Лазерная гравировальная установка

Посмотреть схему

Лазерная гравировальная установка "Кобра - 201" предназначена для гравировки изделий и материалов лазерным излучением СО2-лазера. Лазерная гравировка обладает рядом преимуществ перед другими способами обработки.

Технические характеристики установки "Кобра - 201"

Параметр Значение
Длина волны излучения, мкм 10,6
Выходная мощность лазера, Вт 25
Размер поля гравировки, мм 120 х 120
Максимальная скорость гравировки, мм/с 1000
Габаритные размеры, мм 1300 х 700 х1100
Масса установки, кг 80

 

Условия эксплуатации

Параметр Значение Примечание
Электропитание, В/А/число фаз 220/5/1
Потребляемая мощность, не более, кВт 1
Потребление воды, литров/час 120
Давление воды, 105 Па 0,6
Производительность вытяжной вентиляции, м3/час, не менее 300 Необходима внешняя вытяжная вентиляция
Время непрерывной работы, не более, час. 8 Перерыв не менее 45 минут.

На нашей фирме работает 1 лазерная гравировальная установка "Кобра - 201".

3.4. Вспомогательное оборудование

Фирма располагает:

  • складом для хранения пластика;
  • пилой для предварительной резки листов пластика и алюминия;
  • печами для отжига пластика и латуни;
  • прокатными валками;
  • специальной оснасткой для гнутья;
  • складом готовой продукции.